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【精益生产】什么是精益化管理

【摘要】:精益化管理的基础思想是消除产品设计、制造、销售和零部件库存中一切不必要的浪费。精益化管理得到愈来愈多企业的推崇,精益准时化和自动化被称作改变世界的机器。精益生产管理模式的成功给许多企业提供了新的机遇,很多的企业开始遵循精益管理并着手全面实施。什么是精益化管理,下面将对精益化管理理念和实施要点为大家做个初步了解。

精益化管理的基础思想是消除产品设计、制造、销售和零部件库存中一切不必要的浪费。精益化管理得到愈来愈多企业的推崇,精益准时化和自动化被称作改变世界的机器。精益生产管理模式的成功给许多企业提供了新的机遇,很多的企业开始遵循精益管理并着手全面实施。什么是精益化管理,下面将对精益化管理理念和实施要点为大家做个初步了解。


  什么是精益化管理

精益化管理源于精益生产,精益生产是指在需要的时候按要求的数量生产所需的产品。所以,精益生产模式又称为JIT生产模式、准时化生产模式或者看板生产模式。企业生产经营活动中,如果最终产品对于客户没有意义,那么生产行为是浪费??梢哉饷此?,任何超出为达到产品增值所必需的材料、机械、人力、空间、时间等其他资源的消耗,超出绝对最低限度的都是属于浪费。这里指的浪费包含多种类别,比如库存、非必要的过程,非必要的运输和非必要的操作。超过需求产生的生产、人员、所有等待,等等所以一切。这些日?;疃罅勘蝗撕鍪?但这些不但不能给企业创造价值,更是占用资源,增加成本。


什么是精益化管理


 精益化管理的目的

  消除浪费是精益管理的目的。例如,垃圾问题现严重阻碍了我国生产企业的发展。成本高,资源投入与产出比例不协调,保证不了产品的质量。


  尤其在制造型生产企业中,存在的主要浪费有:

  1.等待的浪费。工作过程中有时间间隙,等待下一份工作。即便是已经安排好了工作,工人也很难按时按质完成。


  2. 人力资源浪费。由于企业地理位置偏远、生产地在很远的地方。后勤保障不完善等因素的影响,使得在教育、医疗等后勤单位会发生重叠,产生人力资源的浪费。但是随着我国基础设施的进一步完善,这种类型的企业有了改善的客观条件。


  3.过程混乱的浪费。许多企业没有严格合理化工作流程,流程的混乱,导致员工业务不清晰不流畅。


  针对这种情况的企业实施精益化管理可参照如下建议:

  1.办公自动化系统建设落实到基层单位,加强引导无纸化办公必然之路。

  2.关注岗位设置的合理性。有必的情况想重新安排和优化业务岗位,最大限度地利用人力资源。

  3.对没有个部门的成本进行核算,实现成本降低的目的。生产粗放,技术细节要求多的情况下,对工艺流程、生产车间、机房进行改进。


  精益化管理的基本原则


  1. 价值观:精益化思想认为产品的价值由最终用户来决定,只有用户的特定需求满足了,产品的价值才会存在。

  2. 价值流:从原材料到成品的所有活动叫价值流。精益生产的出发点是确定价值流,并依据最终用户的位置寻求整个过程整体的最佳状态。

  3.流动:精益生产强调各种价值创造活动都需要流动,流动即强调运动。

  4. 拉动:根据用户的需求生产叫拉动式生产,而不是强硬的将产品推销给用户。

  5. 完美:通过完美价值的创造过程提供给用户。


什么是精益化管理


  支持精益生产基础设施的管理工具

  1. 标准化操作。标准化作业是一种以人为中心,以人为顺序的有效生产方法。录像时间、操作顺序和标准手组成了标准化的三个要素。


  2. 均衡生产。包括龟兔赛跑、均衡化的意义、均衡化的原因、均衡化的内容、均衡化的基础、均衡化的策略、如何实现混合生产调度、均衡化在最终装配过程中的重要作用、均衡化的实质、优点和难点。


  3. 准时化生产的支持技术准时生产是精益生产体系的一个支柱,其能够帮助企业做到“只在必要的时间生产出必要数量的必要部件”。准时制生产包括流程流;减少批量,平衡生产;根据所需数量确定节拍,并根据节拍连续流水生产;拉回过程,当需要后一个过程时,从前一个过程中拉出生产。


  精益化管理实施需做的


  1. 完善精益目标体系。使用目标规划表,合理设置关键精简指标明确实现精益管理的的目标值,使用季度现金计划,确定实现目标的有效措施,努力实现或突破新的物流和分销成本上的车辆维修费用、办公费用等关键指标。


  2. 建立一支精干的人才队伍。企业是一个需要不断统一的整体,建立客户的思维。培养精益理念,指导人才培养工作,通过外部教师授课、内部培训师讲座、精益学习小组互动式学习等方式,为企业的可持续发展提供充足的人力资源。


  3.拓宽精益管理的载体。为了让精益管理落实到实践中,逐步解决流程不通畅、缺乏创新力等问题,及时生产能保证产品与市场的顺畅衔接及时生产。这其中也要严格注意质量,纠正质量缺陷。


  消除浪费对任何企业都是一个永无止境的过程。企业追求精益化管理本质上是需要不断改进的过程。精益是一种管理方式和企业文化,是从传统企业到精益企业的转变。

 

 

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